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制造工作计划7篇

我们需要根据实际情况调整工作计划,在有了完善的工作计划后,我们的工作效率就会得到提高,以下是大爱范文网小编精心为您推荐的制造工作计划7篇,供大家参考。

制造工作计划7篇

制造工作计划篇1

20xx年,xx科创职业学院模具设计与制造专业委员会坚持为中国西部的机械模具行业输送大批量的模具专业人才,与时俱进,推进创新,研究、探讨模具行业形状与发展等问题,组织技术交流,推动科技进步,提高我校模具设计与制造专业的核心竞争力。具体工作要点如下:

一、进一步构建专业人才的知识、能力和素质结构

高等职业教育强调的是以德、智、体、美全面发展为目标的全面性,以实际应用为重点的实践性,以熟悉掌握先进知识和成熟技术为标准的先进性,以适应市场经济和现代化社会交往需要的社会性,即强调人才培养的综合素质与能力。根据当今社会对人才的需求,模具设计与制造专业的毕业生应具备较高的思想道德素质、身心素质、文化素质、业务素质并具备本专业基本理论知识与专业技能和就业、创业的综合能力。为此设定了政治思想、艺术修养、公共知识和专业知识、技能训练等教学环节。

二、力争构建完成基于工作过程导向的课程体系

根据“必需、够用”的原则,设置理论教学体系,构建以工作过程导向的专业课程体系,使学生在学习中获得专业熏陶,真正学习到模具专业所必须的知识,同时又能在今后的工作中根据职业的需要进行有目的地扩展。

1、专业基础课的设置是专业课的学习基础,基础知识教学强调“应用为主、够用为度、用有所学、学有所用”,形成纵向专业技术能力发展提高的基础,形成横向扩展能力的多项接口。

2、专业主干课程的设置是实现培养目标的根本。是实用能力的提高与岗位细化的体现。

3、开设选修课程,实行弹性化教学。为了适应学生个性发展需要,体现“以人为本”的教育思想,学生可视自身需要,有选择地学习。

4、在教学内容的安排上,根据具体情况作调整和整合。

目的是突出专业能力培养和主干课程改革。根据调研,对专业知识、专业能力培养进行恰当的定位。专业课教学内容改革的关键是与生产实际相联系,及时反映最新技术的发展;注意从应用的角度选择教学内容,强调针对性、实用性和先进性,大胆删除陈旧过时的、偏多偏深而又不实用的教学内容;强调课程的综合化,努力实现理论与实践、传统技术与高新技术在专业教学中的综合。

5、推行以“双证书”为主,“多证书”为辅的毕业标准。学生毕业时除获得毕业证书外,还应获得基本技能证书(如绘图员、机加工或钳工职业资格证书)和专业特色技能证书(如模具数控加工或模具设计师)等,使职业教育真正与职业技能相结合。

三、认真筹划开好20xx年年会工作,召开2次委员会会议

1、本会于年底前完成20xx年年度工作总结(讨论稿)和20xx年年度工作计划(讨论稿)要点

2、20xx年3月上旬召开委员会第1次工作会议,审议本会20xx年年度工作总结和20xx年工作计划要点,研究编制规划技术标准和工作标准有关事宜;

3、拟定11月,召开一次本会第2次工作会议,总结去年的工作情况,提出今后工作方案,努力把委员会工作搞得更活跃,更有生气

四、加强本会自身建设,不断提高协会的整体工作能力

20xx年模具设计与制造专业委员会建立后,虽然开展了部分工作。但还存在许多薄弱环节,整体工作能力有待提高。需要进一步加强专业委员会自身建设,增强本会活动,切实做好本会工作。

1、开展技术、文体等多种形式的活动,加强团体会员之间的交流与合作工作,促进行业健康发展。

2、主动加强与本部门其他协会的联系与沟通,共同进步。

五、加强模具专业团队的实验、实训基地建设

1、校内实验实训基础建设

实验室、实训场是模具设计与制造专业教学必备的实践条件,学生通过实验、实训熟练课堂内容,通过具体实验、实训内容亲自动手操作,掌握一定的实践技能。配合专业建设水平的逐年提升,学院拟将模具实验实训室建成渝西一流的实验实训基地,逐年加大对模具设计与制造专业实验实训室建设的投入。

2、校外实践教学基地建设

实训基地是教师和学生技术技能培养训练的场所和测试考核中心,是教学、生产和科研一体化建设的载体。将进一步加强与企业联系,建立了多处校外实训基地,以满足教学和学生实践的需要。

六、加强委员会师资队伍建设

现有师资主要是毕业于模具及相关专业,知识理论结构满足教学要求,年龄呈梯次结构,相对较合理,职称以中级和初级为主,高级职称以上的教师很少,学历在大本及以上,搭配较适当,双师型教师所占比例较低,教师技术应用能力和知识更新速度与教学尚不能完全满足高职教学要求,多数青年教师不具有研究生学历或硕士学位,课程研究尚不够深入,教师科研能力和科研项目有待于进一步提高。

师资队伍建设走专兼职结合、高校深造和现场锻炼结合之路,建立一支素质优良,年龄、学科、学历结构合理,理论知识和技能水平并重,能适应发展需要的师资队伍。重视并做好专业带头人及双师型教师队伍建设。建立激励机

制,鼓励教师的自我学习与提高,通过制定相关政策鼓励青年教师在职攻读硕士学位及到相关高校、企业学习新知识新技能等。实行课程负责人制度,将课程建设做精做细做强,建设精品课程,学院聘任具有高级职称或教学经验丰富、高水平的讲师担任课程负责人,负责课程的改革,授课计划的制订,对应实训内容的确定与优化等。

此外,委员会应鼓励教师参加、参与科研课题的研究,学院设立了学院研究课题,使教师有机会参与到课题的研究中去。

七、继续完成上级部门交办的各项工作

各位领导、各位委员,新的一年,本会的任务更加艰巨,我们决心在认真总结过去经验的基础上,进一步加强自身建设,不断提高本会的功能和作用,继续坚持全心全意为会员服务的宗旨,求真务实,真抓实干,为促进模具专业的发展再做新贡献。

制造工作计划篇2

制造部是公司生产系统的综合管理部门,在生产副总的直接领导下,组建生产制造部,主持本部门的全面工作,拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。

制造部负责从原材料投入到产品制造全过程中的生产管理工作。20xx年,我部门紧密围绕公司“销售目标”和“质量方针”为核心展开工作。现将本部门20xx年度的工作思路整理如下:

1.拟定本部门的工作目标和工作计划,并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。

2.熟悉各车间的产品和生产流程。

3.规范各车间生产报表,统一格式,按规定的要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。

4.编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作,督促各车间按生产计划实施,并与每周五召开一次生产例会,总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。

5.配合技术部做好新产品试制工作,及时安排生产,提高公司产品的市场竞争力。

6.外协管理。及时沟通,做到先进先出,确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。

7.与设备科沟通,每周合理安排设备检修和维护时间,做好生产准备工作。

8.与生产车间共同商议,查找质量隐患,排查过程,确保生产过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手,进行产品质量改进工作,确保产品质量的稳定性,提高产品的质量水平,提升有效生产率。

9.每月月底组织盘点,将生产数与入库数及废品数进行分析,找出产品差额数,降低成本,减少损失。

10.找出生产中存在的瓶颈,协助车间解决。理清生产流程,使各工序衔接紧密,提高生产效率。

12.每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况,正确配戴劳保。推行5s工作,合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果,使车间物流畅通,流程顺畅。

13.对本部门人员进行培训,提升业务技能。

14.配合体系办,做好iso/ts16949体系审核工作。

树立团队意识。“新起点、新希望”,紧紧围绕以生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多问题,狠抓落实。坚持以人为本,以树立团队为核心,以打造安全为主线,完成好公司交给的各项工作任务。

生产部:贾猛

20xx年1月2日

制造工作计划篇3

一、个人工作定位:

作为一个生产主管,要负起应有的责任,在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势,要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业,克已奉公,对于领导分配的工作要无条件的完成,只有企业发展了才会有个人的发展。

二、发展计划:

从他人的成功和错误中学习,把企业的发展和个人的成功联系起来,使自己工作目标超越财富和地位之上。结和实际工作制定以下20xx年工作计划:

质量方面:满足用户要求,优一等品率不低于98%。

产量方面:用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。

安全生产:安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件,因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领,安全演习等,警钟常鸣、防患于未然。

节能降耗:合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

稳定员工:管理中制度是必不可少的权威,但制度的力量是有限的,制度只能使部分人怕犯错误,要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

执行力:我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配,带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路:

目前纺织疲软,跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求,最大的问题不是劳动力成本上涨,也不是生产经营不力,而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难,使企业限入“危机”,大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信,谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得更多的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段,就永远没有竟争力,在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。

在公司领导引导我们、“不可闭门造车,要认真分析国内国际行势,做好行业调研,掌握行情动态,对行业做好预测,为明年做好规划”的理念下,我们务必练好内功,等待纺织春天的到来。

制造工作计划篇4

fas也是一个实际的生产制造计划,它可表达用户对成品项目的、特定的多种配置需求,包括从部件和零配件的制造到产品发货这一部份的生产和装配,如产品的最终装配。测试和包装等。

对于有多种选择项的项目,采用fas时,可简化mps的。可用总装进度(fas)安排出厂产品的计划,用多层mps和计划bom制订通用件、基本组件和可选件的计划。这时,mps的计划对象相当于x形产品结构中“腰部”的物料,顶部物料是fas的计划对象。用fas来组合最终项目,仅根据用户的订单对成品装配制定短期的生产计划。mps和fas的协同运行,实现了从原材料的采购、部件的制造到最终产品交货的整个计划过程。例如,电脑制造公司可用零配件来简化mps的排产。市场需求的电脑型号,可有若干种不同的零部件组合而成,可选择的零配件包括:6种cpu、4种主板、3种硬盘、1种软驱、2种光驱、3种内存、4种显示器、3种显卡、2种声卡、2种modem、5种机箱电源。基于这些不同的选择,可装配出的电脑种类有6x4x3x...=103680种,但主要的零配件总共只有6+4+3+...=35种,零配件的总数比最终产品的总数少得多。显然,将mps定在比最终产品(电脑)这一层次低的某一级(零配件)比较合理。经过对装配过程的分析,确定只对这些配件进行mps的编制,而对最后生成的103680种可选产品,将根据客户的订单来制订最终装配计划。这种生产计划环境即是面向订单装配。实际编制计划时,先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件占需求量的百分比,并以此安排生产或采购,保持一定库存储备。

一旦收到正式订单,只要再编制一个总装计划(fas),规定从接到订单开始,核查库存、组装、测试检验、发货的进度,就可以选装出各种变型产品,从而缩短交货期,满足客户需求。

制造工作计划篇5

20xx年国家宏观经济形势更加严峻,对二甲醚行业来说仍然充满挑战,企业要想更好的生存下去,必须降低生产成本,确保生产安全,保证产品质量。

生产系统是企业生存的根本,计划从以下几方面开展工作:

一、生产计划目标实现

为确保20xx年全年26万吨二甲醚生产目标的实现,我们依据往年同月份二甲醚产量,将全年生产任务目标逐月进行了分解,大修工作尽可能安排在二甲醚销售淡季。充分发挥10万吨装置技改后能耗低的优势,安排二期全年二甲醚产量10万吨以上。安排四期装置尽可能满负荷生产,降低生产成本。考虑到二期装置夏季产能受循环水系统制约,提前规划对循环水系统的优化改造。

二、节本降耗

树立成本意识和全局观念,抓好安全文明生产和节能降耗工作。 精打细算,严格控制各项消耗。除严格控制各项工艺操作指标,降低损耗外。根据装置负荷、系统压力情况,对装置水量进行调节,最大限度地节约电能。从点滴做起,装置照明需要时方开,绝对不准有长明灯,长流水现象。严格控制煤耗,要求司炉岗位严格操作,调节好各项操作指标,努力做到煤吃干榨透,并对炉排漏掉的细煤,每班清理后进行掺烧。

加强循环水水质监测和管理,根据质检分析结果,及时进行水置换和添加药剂,对保证换热效果延缓换热设备使用寿命起到一定作用。

装置生产进一步优化,通过员工培训增强操作技能,装置长期、平稳生产,发挥最大产能,降低单位成本。加强开停车管理,精心谋划组织每一次开停车,在保证安全的前提下,提高开车效率,降低开车消耗。加强生产管理,完善考核监督机制,细化生产管理,充分调动全员生产积极性,大力开展开展双增双节活动。

三、安全生产

安全是企业一切工作的基础,尤其对我们这种危化企业来讲,更应该绷紧安全这根弦,把安全工作放在各项工作的首位。首先,车间紧紧抓住安全这根主线,将安全工作始终贯穿于各项工作中。学习危化行业关于安全生产工作的一系列方针、政策,讲解化工行业的典型案例,提高全员安全思想意识和员工对安全生产工作的认识。实际生产过程当中,要求各岗位严格学习安全生产操作技术规程,做到熟悉规程、掌握方法。在日常的安全生产管理工作中正确组织、监督和贯彻落实,安全工作时时抓,并贯穿到平时的每一项工作中,开展以班组为基础的安全活动:

1、充分发挥班组长的作用,注意提高班组长的生产技术水平和安全管理水平,夯实班组安全管理基??

2、进一步从理论上提高主操的知识水平和操作水平,理论和实际相结合,对二甲醚工艺操作规程进行了完善和修订,平时工作中深入一线了解操作情况,共同对生产过程中出现的异常现象进行讨论分析,抓住实质从根本上抓安全

3、对巡检人员重点灌输装置现场巡检点及巡检注意事项,结合机、电、仪等方面知识讲解设备原理,提高巡检人员的综合素质,加强责任教育,做到信息反馈及时准确全面,提高巡检质量。

4、对新上岗人员严格进行岗前培训、考试,严格审核,不合格不准上岗。

四、思想工作

提高员工的思想意识,教育职工端正工作态度,树立正确的价值观和人生观。时刻提醒员工在工作中要踏踏实实、兢兢业业的做好本职工作,要干一行爱一行,抱着对自己对他人高度负责的精神做好化工生产工作。树立典型,弘扬正气,打击歪风邪气。

在现场文明生产中,继续推进5s管理,调动全员生产积极性,努力做到文明生产,装置不仅能够安全运行,更重要的是要在一个干净、整洁的环境。

五、生产管理

1、严格操作纪律

要求各岗位严格按工艺操作规程操作,未经允许不准擅自对工艺操作指标进行更改。对原有操作规程根据具体情况进一步完善和修订。规范各岗位操作记录填写,要求各岗位操作记录要工整规范,为便于保存中控操作记录现一律用仿宋体填写。

2、发挥横大班班长管理作用,加强生产系统的统一协调。

转变调度职能,提高业务水平,切实参与到生产过程中去,参与问题解决和问题整改。

规范化工横大班的管理,明确职责,严肃生产纪律,实现化工岗位运作的有序化、规范化、流畅化,确立调度的权威指挥和协调地位,进而确保生产的安全稳定运行。明确生产请示汇报制度:化工岗位操作人员严格执行请示制度,包括负荷调整、设备检修与投运、重要的工艺参数调整、转动设备开、停等。操作人员严格执行汇报制度,包括汇报岗位人员到岗情况,汇报生产情况,汇报设备检修情况。做到对生产一线准确把控与掌握。

六、环境保护工作

提高对环境保护工作的认识,加强污水运行及锅炉脱硫设施运行管理,装置运行加强监管和指标调整,确保装置废水排放基本稳定,能够适应污水处理要求。

20xx年的工作任重而道远,新的一年,充满新的挑战和希望。相信只要我们大家团结一心、踏实敬业、努力拼搏,在公司领导的英明领导下,一定能够战胜丛丛困难,圆满完成20xx年的任务目标。

制造中心工作计划书

经营计划的制订原则:

1、计划的内容应包括5w(when、what、who、why、where)。2h(how + how much)。2、20xx年的月度工作计划以年度经营计划为主线,并围绕着“计划

执行调整实施”的方法进行滚动更新。

针对营销中心对aa/aaa充电器项目在20xx年以前的业绩的回顾及对20xx年的展望,

配合公司对20xx年的规划制作出制造中心的工作规划。

1. 20xx年的公司整体经营目标

1.1 1目标1

aa/aaa业务是深圳嘉信高在20xx年的主营业务,也是保证公司稳定发展并适当拓展新业务的基础。因此,针对这块业务公司与后备电源业务设定了20xx年的保底目标,具体如下:

备注:以上统计金额不包含电池价格, aa/aaa毛利按33%计算,

1.2 目标2

在保证aa/aaa的销售目标1的基础上,根据对行业及相关资源的分析,我们会加大国内市场及

客户新产品的开发力度,争取更多的业务。 目标2的具体数据如下:

备注:以上统计金额不包含电池价格, aa/aaa项目毛利按33%计算。后备电源毛利按照20%计算。

1.3 目标3

目标3的具体数据如下:

董事会批准:

2. 实现目标的工作计划

2.1基本策略

根据营销中心全年至少销售370多万套产品的预测计划,结合公司各种机型的生产标准时间,制造中心应平均至少保持260个作业工人的生产规模,持续改善品质、提高工作效力、削减制造成本是今年工作的基本策略。

2.1.1 生产工作计划与目标

2.1.1.1生产部工作目标

2.1.1.2生产部工作计划

为了实现20xx年的生产目标,结合公司的基本情况,制定了如下的实现计划:

董事会批准:

董事会批准:

2.1.2

品质工作计划和目标:

2.1.2.1质量目标

2.1.2.2品质部工作计划

为了实现20xx年的品质质量目标,结合公司的基本情况,制定了如下的实现计划:

董事会批准:

董事会批准:

制造工作计划篇6

为加强生产工作的管理,稳定产品质量,控制各项指标,降低生产成本及各种消耗,杜绝安全事故发生。严格遵照企业整体部署和要求,使生产各项工作顺利开展,对20xx年工作做以下计划:

1、落实规章制度,严格安全管理

"安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹",安全生产是一个企业常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。。

2、加强劳动纪律,促进管理工作

要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化、规范化,要求职工严格遵守企业及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。

3、保证工具维修质量,提高运转率

为保证工具维修质量,要加强维修工及操作工的责任心,把车间工具维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台工具,提高工具运转率。

4、降低生产成本,节约消耗

由于茶叶市场竞争激烈,在生产内部加强管理,降低生产成本,使产品价格在市场中占有优势,因此要杜绝车间内部浪费现象,减少配件更换次数,节约利用废旧材料,节省各种原辅料消耗,努力降低生产成本,做好节能减排工作。

5、稳定产品质量,提高合格率

"质量就是效益、质量就是生命"等理念都深深的扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。"今天的质量"就是"明天的市场",只有用合格的产品质量满足客户的需求,才有可能不断的扩大市份额,创造出更好的效益。产品质量的好坏,将直接影响到市场销路、产品价格及企业的声誉,因此,要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓,及时根据生产数据调整操作,针对生产具体情况加以分析,采取有效措施及时调整,努力提高产品合格率。

6、制定工资分配方案,发挥工作积极性

今年企业制定了新的工资考核办法,已体现了多劳多得的分配方式,收到了一定的效果。但在奖优罚劣、激励机制方面还不够细化。因此,要制定合理的、细致的工资分配方案,要从产量、折率、原辅材料消耗、劳动纪律、出勤率、卫生等方面综合考核,要充分提高员工的工作积极性和主动性,挖掘员工潜能。

7、保证产品的安全库存

由于物资数量、价格和市场政策的变化等原因,导致供求在时间和空间上出现不平衡。为了稳定生产和销售,必须准备一定数量的库存以避免市场震荡。所以,安全的库存是保证顺利出货的必备条件。

8、控制员工流失

员工流失导致员工成本的增加,包括招聘、培训和生产效率降低的显性成本的增加,还有企业声望降低、低落的员工士气、工作流程的中断、降低客户满意度等隐性成本。因此,控制员工流失也将是今年工作的重点。

针对以前生产工作中存在的问题,生产部经过讨论分析了问题解决的办法及预防措施,我们会将以企业利益为重、以扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入20xx年工作中,并不断克服工作中的不足之处。在20xx年生产部依然会把安全生产、产品质量放在工作的首要位置,调动各方面的积极性,发挥我们最大的潜能,努力完成企业交给生产部的一切任务。

制造工作计划篇7

在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下,公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说,我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去,提高生产掌控能力,提高效率,降低损耗,在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。

回顾生产制造中心20xx年的工作,主要有以下六个方面的进展:

1.生产制造中心20xx年年产量比20xx年提高1.2倍,人均日产量从7.5件提升到9件左右,超越了当时预定的1.1倍的目标。

2.通过精细化管理,制定一系列控制卡,对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看,虽然有些控制卡还需完善改进,但车间日清工作、后道回修、“6s”等改善明显,生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率,并采取相应措施调整改进。

3.品控部的品质控制,从原料到成品的整个环节,控制得更为完善,品质的数据更科学与客观,并有针对性,如不良率、线毛、违规率等等。

4.技术ie部通过模版改进、普及,ie流程中转款、清尾的加快,提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的3.5倍以下。比起往年,进步明显。

5.测时部标准工时数据搜集工作已完成,并已整理出各品类的标准工时基本框架。

当然,20xx年生产制造中心还有很多工作有待改进,如车间员工流失率太高,冬装计划完成有拖延,精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显,车间有些班组效率低下等等。

20xx年,生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以下几点:

1.生产产能争取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍,具体来讲,即从人均9件提升到9.5-10件之间。

2.加强以班组为单位的基层管理团队建设,开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制,提高管理团队服务能力与沟通能力,让员工工作生活更和谐、稳定。

3.完善现存的各类流程控制卡,对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范,使精细化管理更深入生产各环节。

4.生产效率提升方面:①逐步在车间开始试行标准工时,公开工序工价,提高员工工作积极性与主动性。②培训标准动作,提高员工技能,减少动作浪费。③技术ie部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提前,工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。④对自动智能化设备的接触与学习引进,以及模版夹具的提升,如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等,都可节约人手,提高效率。⑤技术ie部流程优化,定点扶持较弱班组,营造同步氛围,不断提高各班组的同步能力。⑥更加科学运行生产管理看板,提高生产制造中心的计划达成监控能力,与解决生产异常能力。

5.品控部重点提高产前与半成品品质控制能力,让车间更加顺利地生产。

以上就是20xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节,只有做好了每个环节的工作,企业才有可能在危机中求得生存,继而变危机为商机,抓住机遇促使品牌取得新的发展。

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